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インスピレーションは、最も起こりそうな場所から来る可能性があります。シリコンバレーで最もよく知られているパロアルト研究センターの科学者のために、それは練り歯磨きのチューブから来たものです。
その結果、太陽電池パネルをより効率的にすることができる新しい製造方法が生まれました。
それは、研究室が印刷などの既存のXerox技術を他の分野で使用できる方法を検討していた時から始まりました。 2つまたは3つの材料が練り歯磨きチューブのノズルを通して押しつぶされると、お互いの形状を見ている間、エンジニアはそれらの「a-ha」の瞬間の1つを持っていました。研究者たちは
IDGNSScott Elrod、PARC研究室ディレクター
これは太陽電池ですので、記者にこの技術で製作された試作品を見せていると、Elrod氏は述べています。セルは、電力を運ぶ狭いグリッド線で覆われているだけでなく、光を電気に変換する光起電性材料の上に横たわっている。銀色の線が細くなると太陽電池セルの表面が覆われ、より多くの電力が生成されることを意味します。
パロアルト研究センターでデモンストレーション中に表示されるIDGNSAプロトタイプリチウムイオンボタンセル
メガワットの生産設備を備えている」と述べた。 "従来のスクリーン印刷の代わりに、このような印刷技術を採用すると、百三百四百五百四百五十メガワットであり、この技術のコストはそれに匹敵しますこのシステムは、無名の太陽電池メーカーがパイロット生産を開始しています。 PARCはそこで終わっていない。電気自動車、電動工具、ラップトップコンピュータ、その他多くのポータブル電子ガジェットの中心にあるリチウムイオン電池でも同様の技術が試されています。
高密度のバッテリの製造バッテリは電子カソードとアノードとの間の流れ。 PARCの研究者は、リチウムイオンをより深く浸透させるために、共押し出し技術を用いて陰極に小さなチャンネルを作り出しています。
"これにより、電極を太くすることができ、太くすると基本的に電池全体のエネルギー密度が高くなる」と語った。 「電気自動車のバッテリーで100マイル走るのではなく、おそらく百二十マイルになる可能性があるが、改善は20%程度だと思う」バッテリーはまだ研究段階にあるが、同社は既にいくつかのプロトタイプボタンセルを用意している。 PARCの共同押出技術で印刷されているIDGNSA太陽電池