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LAS VEGAS- 耳の特定の解剖学的構造に合わせて設計されているため、カスタムイヤホンは非常に快適です。追加ボーナスとして、
カスタムイヤホン(または補聴器)を持っている人は誰もが知っているので、それらを作るには、シリコーンの耳型を作る必要があります。 Lantos Technologiesの3D耳スキャニングシステムの背後にあるアイデアは、補聴器市場だけでなく家電分野においても、安全で、迅速で、正確で、費用対効果の高い代替手段を提供している
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各耳にシリコンを注入する(拡張して硬化させる)代わりに、Lantosは、外耳道、すなわち使い捨て可能な膜のナビゲーションと検査にビデオ耳鏡を使用します外耳道の解剖学的構造に合わせて拡張され、ポータブルコンピュータは3Dスキャンをキャプチャします。シリコーンを使用しないと、プロセスに伴う吸引や擦り傷の問題を取り除くことができますが、スキップすることもできます(シリコーンを使用すると耳あたり5分ではなく)。インプレッションを作成してラボに郵送し、金型をスキャンしてモデル化するステップ。 Lantosは、取り外すと完全に崩壊する膜を使用しています(より簡単に手を出すことができます)。その後、製造のために実験室に出荷できる業界標準のSTLファイルになります。 EtymoticはCustom-Fitイヤーチップ数年前から耳内管ヘッドフォンに100ドルのアドオンを追加していたため、このコンセプトは消費者には新しいものではありません。そして、シリコンの印象を2回以上持っている人として、より速くより安全なプロセスは素晴らしいことのように聞こえます。しかし、Lantosは2013年の第2四半期にこの技術を聴覚医の手に導入したいと考えています。Lantosはさらに多くのブログ、ストーリー、写真、ビデオをCES 2013
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